Como todos sabemos, con el rápido desarrollo de la tecnología industrial moderna, para mejorar la eficiencia de producción, mejorar la calidad del producto y reducir los costos de producción, los requisitos para el control de temperatura en el proceso de producción son cada vez más altos. Sin embargo, hay cada vez más problemas de fallas de algunos enfriadores, por lo que hemos realizado un breve análisis de algunos problemas de fallas de los enfriadores.
A. ¿Qué debo hacer si la diferencia de temperatura entre la entrada y la salida del enfriador es pequeña?
Cuando el usuario se encuentra con esta situación al usar el enfriador: es decir, la empresa usa un enfriador, la temperatura actual del agua de entrada es de 24 °C y la temperatura del agua de salida es de 23 °C, y la diferencia de temperatura es demasiado pequeña para cumplir con el necesidades del usuario. Las razones principales de la pequeña diferencia de temperatura entre el agua de entrada y salida son las siguientes:
1. La capacidad de enfriamiento de salida del enfriador es pequeña, como que la unidad en sí esté defectuosa o no esté completamente cargada, etc. Estos pueden evaluarse preliminarmente observando parámetros como la corriente de funcionamiento del enfriador.
2. También puede ser que el efecto de transferencia de calor no sea bueno. Por ejemplo, el tubo de transferencia de calor tiene incrustaciones importantes, lo que afecta la transferencia de calor del enfriador. Esto se puede juzgar observando la diferencia de temperatura de transferencia de calor entre la temperatura del agua y la temperatura de evaporación.
3. El flujo de agua es demasiado grande, lo que se puede juzgar observando la diferencia de presión entre la entrada y la salida del evaporador y la corriente de funcionamiento de la bomba.
4. Después de eliminar los problemas anteriores, puede considerar si el sensor o el termómetro son inexactos.
B.El ventilador del enfriador produce ruido
El ruido es un sonido molesto y el ruido continuo también puede contaminar el entorno circundante. Las razones del ruido generado por el ventilador del enfriador general se pueden describir de la siguiente manera:
A medida que las aspas giran, rozan contra el aire o se golpean. La frecuencia del ruido se compone de múltiples frecuencias, y estas frecuencias están relacionadas con la velocidad del ventilador. Sugerencia: Si el ventilador de flujo axial tiene la configuración de ala móvil y ala estática, el número de aspas de los dos debe ser diferente, para evitar una mayor resonancia del ruido.
También se genera ruido cuando las palas generan corrientes de Foucault. Durante el funcionamiento del ventilador, se generará un vórtice en la parte posterior del ala móvil, lo que no solo reducirá la eficiencia del ventilador, sino que también generará ruido. Para reducir este fenómeno, el ángulo de instalación de la hoja no debe ser demasiado grande, y la flexión de la hoja del ventilador debe ser suave y no debe cambiar demasiado repentinamente.
Se produce ruido debido a la resonancia con la carcasa del conducto. La unión entre el conducto de aire y la superficie interior de la carcasa del ventilador debe ser plana para evitar asperezas y roturas. Además, al diseñar, a veces el exterior del conducto de aire se puede cubrir con un material insonorizado, lo que puede reducir el ruido.
Además, hay muchas fuentes de ruido además del ruido estacionario del propio ventilador. Tales como: los rodamientos debido a una precisión insuficiente, un montaje inadecuado o un mantenimiento deficiente pueden causar ruidos anormales.
C. Falla de bajo voltaje
La presión de succión del compresor es demasiado baja, lo que hace que actúe el relé de protección de baja presión. La presión de succión del compresor refleja la presión de evaporación, el valor normal debe ser de 0,4 ~ 0,6 MPa, el valor de protección se establece en 0,2 MPa. Si la presión de succión es baja, la cantidad de aire de retorno será pequeña, la capacidad de enfriamiento será insuficiente y se desperdiciará energía eléctrica.
Las causas de las fallas de baja presión son: refrigerante insuficiente o con fugas; flujo de agua o refrigerante insuficiente; evaporador bloqueado, pobre intercambio de calor, falsa alarma causada por falla eléctrica; baja temperatura exterior.
D. Falla de alto voltaje
La presión de descarga del compresor es demasiado alta, lo que hace que actúe el relé de protección de alta presión. La presión de descarga del compresor refleja la presión de condensación, el valor normal debe ser de 1,4 ~ 1,6 MPa y el valor de protección se establece en 2,0 MPa. Si la presión es demasiado alta durante mucho tiempo, hará que la corriente de funcionamiento del compresor sea demasiado grande, lo que quemará fácilmente el motor y dañará la placa de la válvula del puerto de descarga del compresor.
Las razones de la falla de alta presión son las siguientes: la temperatura del agua de enfriamiento es demasiado alta y el efecto de condensación no es bueno; el caudal de agua de refrigeración es insuficiente y no puede alcanzar el caudal de agua nominal; el condensador está incrustado o bloqueado; el refrigerante está demasiado cargado; el refrigerante se mezcla con aire y amoníaco Gases no condensables como el gas; falsas alarmas causadas por fallas eléctricas.
E. Falla de comunicación
El control de cada módulo por parte del controlador de la computadora se realiza a través de la línea de comunicación y la placa de interfaz principal. La razón principal de la falla de comunicación es el contacto deficiente o el circuito abierto de la línea de comunicación, especialmente el contacto deficiente causado por la humedad y oxidación de la interfaz.
F. fallo por sobrecalentamiento del compresor
El devanado del motor del compresor está integrado con un termistor y la resistencia es generalmente de 1 kΩ. Cuando el devanado se sobrecalienta, el valor de la resistencia aumentará rápidamente. Cuando supere los 141 kΩ, el módulo de protección térmica SSM actuará para cortar el funcionamiento de la unidad y el indicador de falla por sobrecalentamiento se encenderá al mismo tiempo.
Las razones de la falla por sobrecalentamiento del compresor son las siguientes: la carga del compresor es demasiado grande, funcionamiento con sobrecorriente; operación de sobrecorriente del compresor causada por falla eléctrica; el módulo de protección contra sobrecalentamiento está húmedo o dañado, el relé intermedio está dañado y los contactos están dañados.
Fallo de temperatura de la válvula G.low
La temperatura de salida de la válvula de expansión refleja la temperatura de evaporación, que es un factor que afecta el intercambio de calor. Generalmente, la diferencia entre ésta y la temperatura de salida del agua refrigerante es de 5~6℃. Cuando ocurre una falla de temperatura baja de la válvula, el compresor se detendrá y, cuando la temperatura de la válvula aumente, reanudará automáticamente la operación con un valor de protección de -2 °C.
Las razones de la falla de la temperatura baja de la válvula son las siguientes: una pequeña cantidad de fuga de refrigerante; la válvula de expansión está bloqueada o el grado de apertura es demasiado pequeño; el flujo de agua refrigerante es insuficiente o el evaporador está bloqueado; falsas alarmas causadas por fallas eléctricas.
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